过去，机械零件的加工主要依靠传统的加工方法。手工是主要手段。工匠通过经验和简单的工具加工零件，加工精度和效率相对较低。例如，在一些古代机械工程中，齿轮等零件的加工精度有限，生产速度慢，难以满足批量生产的需要。随着工业革命的到来，蒸汽机的发明促进了机械工程的发展，机械零件的加工开始进入机械化时代。机床的出现大大提高了零件加工的精度和效率，各种切削、锻造和铸造工艺逐渐成熟，为机械工程的发展奠定了基础。

  然而，现代科学技术的快速发展导致了cnc数控加工工艺的巨大变化。一方面，加工技术不断创新。复合材料加工技术越来越成熟，汽车模具复合材料和汽车模具复合材等组合加工方法可以在同一台机床上进行各种工艺，大大提高了加工效率。激光加工、电磁加工和超塑性加工等新的加工方法也得到了广泛的应用，这使得加工形状复杂的特殊材料和零件成为可能。另一方面，加工精度也在不断提高。

  未来，cnc数控加工技术将呈现以下主要趋势：一是智能化。随着人工智能技术的发展，数控机床将具有更强大的智能功能，如零件的自动识别、加工参数的自动调整和加工质量的自动检测。建筑在处理过程中实现了高度的自动化和智能化。第二，环境。环保意识的提高将促使机械零件加工更加注重节能减排，并采用绿色材料和绿色加工技术，减少对环境的影响。在经济全球化的背景下，机械零部件企业将加强合作，实现资源共享和优势互补，提高竞争力。